标准作业图的位置确定：标准作业图有利于提高生产效率，是现场管理者管理工序(工作过程)的基础，也是进行---的前提。标准作业图就是为实现有效的生产，张贴在各个作业现场显眼位置，是新来的操作人员起初从事作业的指导书。一般在线头显眼地方悬挂。标准作业的完善（sdca循环）：s：分析现场、寻找原因、提炼主因、制定标准；d：执行标准；c：检查工作、调查效果；a标准化巩固成绩、---问题传入下期。
标准作业三要素：1.周期时间(节拍)：周期时间或单位时间，是指生产一件工件或一辆汽车需要几分几秒的时间而言。这是由生产量即需求量和机器的开动时间来决定的。2.作业顺序：作业顺序，顾名思义是指操作人员在运送工件、机器上活儿、下活儿等时，按时间先后排列的工件加工顺序。必须注意的是，这不是产品沿着流水线移动的作业顺序。3.标准存活量：标准存活量，pvc密封条生产线，指作业时，一些---工程上的在制品，以及停留在机台的物品而言。
生产线投入使用中其它需要注意的信息：产品设计开发输出的技术规范、生产用图、外购件和外协件状态清单、特殊特性等文案。公司人员情况、设备和工装模具、外协和材料供应、操作和控制方法、厂房和存储条件等内部信息。二、生产线的布局：1.传统的，机群式批量生产方式：每个工序均备足够的待加工半成品，以及已完成加工程序的半成品或完成品。2.现行的，一个流的流水线生产方式：将产品的各个加工工序连接起来，并且以单个流动的方式来完成生产。
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