加料装置:(一)料斗:常用形式:圆锥形、圆柱形——圆锥形、矩形、正方形。材料:铝、不锈钢。1--1.5h量。(二)上料:人工上料——小型;自动上料——大型。(三)加料方式的分类:重力加料:人工、弹簧、鼓风。架桥、堵塞。鼓风上料:粒料。强制加料:克架桥、压填作用。加热冷却装置:两个来源:外部加热器、摩擦剪切热。(一)加热系统:液体加热、蒸汽加热、电加热、远红外线加热。1、液体加热:低于200℃用矿物油,高于200℃用有机的溶剂(联l---),用节流、调温实现。特点:均匀,波动小。复杂、危险。不广。2、电加热:尤为多,电阻、电感。
5.收卷要求的力控制:为了---不同线速下的收线,从空盘到满盘工作的恒张力要求,希望收排线装置有贮线张力调整机构,或在电气,上考虑恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。6.整机的电气自动化控制:这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控制要求,主要是:开机温度联锁;工作压力保护与联锁;挤出、牵引两大部件传动的比例同步控制;收线与牵引的同步控制;外径在线检测与反馈控制;根据各种不同需要组成部件的单机与整机---的控制。
挤出机在实际工作中,经常会出现故障,导致切粒效果不符合工作标准,从而影响造粒工作的如期完成。在机器运行工作中常见的有退刀、颗粒大小异常、蛇皮粒等故障,所以,相关工作人员要根据具体的故障进行剖析,门窗型材挤出设备,从中查找引起故障产生的原因,并采取相应的有效措施进行处理,恢复造粒机的有序正常工作。对切粒机工作模式进行了分析,并针对罗列出的常见切粒故障提出了对应的处理措施。
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