2、常规全螺纹二段螺杆设计:指螺杆由加料段、压缩段、均化段三段螺纹组成,其挤出过程完全依靠螺纹的形式来完成的一种螺杆。1)螺杆类型确定:按螺槽---从加料段较深向均化段较浅的过渡情况分:渐变型:螺槽---变化在较长距离逐渐变浅。用于无定型、热敏性塑料加工、也可用结晶型。突变型:用于熔点突变、粘度低的塑料。如pa、pe、pp;不适于pvc等热敏性塑料。2)螺杆直径:已经标准化,其大小一般根据所加工制品的断面尺寸、加工塑料种类、所需挤出量确定。3)螺杆长径比l/db:长径比越大,则塑料在料筒中停留时间越长,塑化更充分、均匀,以---制品质。
工艺制品:一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,畜牧板挤出设备厂家,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步---。采用不同的挤出设备和工艺,可得到不同的制品。
5.收卷要求的力控制:为了---不同线速下的收线,从空盘到满盘工作的恒张力要求,希望收排线装置有贮线张力调整机构,或在电气,上考虑恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。6.整机的电气自动化控制:这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控制要求,主要是:开机温度联锁;工作压力保护与联锁;挤出、牵引两大部件传动的比例同步控制;收线与牵引的同步控制;外径在线检测与反馈控制;根据各种不同需要组成部件的单机与整机---的控制。
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