---原则：确定作业台、治具、设备的配置与摆放，pvc挤出生产线，尽量能够有效的利用空间，vc挂壁板挤出生产线，实现有限的空间里进行多个工位的操作；作业流程做到清流、整流化、一体化；缩短过渡时间，缩短治具转换时间；供给材料要从作业台外供给，要保持生产线的部品、半成品以及生产线外的材料摆放错落有致，使部品盘、部品箱合理摆放，便于识别与操作，使人一目了然；规定工位间半成品的放置数量及位置。单元化生产过程中，一个一个的向下传是基本；考虑产品在生产线上各工位的操作及在流水线上的放置方向以方便作业。
根据加工流程和方案做出生产线工艺流程和设备清单一览表。包括生产线名称、工序内容、设备名称、设备厂家、交货期、参考价格、加工节拍、工序能力等。新增设备的选型与采购原则：设备选型应本着在满足加工性能的前提下力求简单化，熔喷挤出生产线，小型化，挤出生产线，通用化，除重要设备根据需要可以保留功能储备外，一般设备要减少功能的浪费。简易设备力求自制。
标准作业对物料的要求：1.单件流动：避免出现在制品堆积，使产品更有保障。2.物品不能落地。3.交通的---：物流通道畅通：a.使物料流动时不受阻碍；b.在生产线换型时更快速。4.可流动的周转箱：定容定量，方便流转。5.物流不能交叉：不能让物流交叉，避免混流。6.辅助人员---物流：生产线应设立辅助人员来完成非标准的动作，尽量减少线内人员因各种变异因素而造成停线。7.零配件的放置应符合动作经济原则。
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