挤出机头的设计原则：正确的截面形状及尺寸——口模的形状及尺寸和塑件的形状及尺寸并不是一致的，因为塑料离开模具以后要发生膨胀，以及索引力引起的收缩变形，会使口模的的尺寸和塑件的尺寸产生一定的偏差。所以在设计的时候要对口模的形状和尺寸进行补偿，以获得正确的截面形状和尺寸。结构紧凑——便于加工和拆卸合理选择材料——由于机头的零件要承受熔体的压力作用，所以要有足够的强度，设计时还要对连接零件进行强度校核。另外，畜牧板挤出机厂家，与熔体接触的零件要有足够的耐磨性和耐腐蚀性，---时表面要镀铬处理。主要零件要进行调质处理，硬度不能低于45~50hrc。
片板和薄膜：凡厚度在0.25mm以上，长度比宽度大很多的扁平制品称片材；厚度小于0.25mm者称薄膜。如将扁平口模出来的膜状物，通过表面十分光洁的冷却转鼓冷却定型即可制得平膜，此法也称挤出流延法。这是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果将所得平膜送入拉幅机，在纵向及横向同时拉伸4~10倍(也可先纵向拉伸，再横向拉伸)，则可制得双轴定向薄膜。由于拉伸时，大分子取向，因此薄膜强度---，但透水、透气性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料内加发泡剂，并采用特殊螺杆和口模，也可制得低发泡沫塑料板材。
(2)冷却装置是为了---塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是---传动部分正常工作。
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