开机注意事项:(1)低速启动开车,空转,检查螺杆、电流表、压力有无异常(空转时间不能太长),切忌冷开车。(2)逐渐少量加料,待塑料挤出口模时方可大量加料,将挤出物缓慢引至已开动的冷却及牵引设备。(3)依据控制仪表指示和制品的要求,对各部分进行调整至正常状态。(4)取样,检查制品外观、尺寸是否符合要求,进一步调整挤出工艺。(5)塑料未被挤出前,任何人不得处于口模正前方。
控制系统:塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和---收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
微孔流道挤管机头:微孔流道挤管机头内无芯棒,门窗型材挤出设备制造,熔料的流动方向与挤出机螺杆的轴线方向一致,熔体通过微孔管上的微孔进入口模而成型,---适合于成型直径大,流动性差的塑料(如聚烯烃)。微孔流道挤管机头体积小,结构紧凑,但由于管材直径大,管壁厚容易发生偏心,所以口模与芯棒的间隙下面比上面要小10%~18%,用以克服因管材自重而引起的壁厚不均匀。
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