2)设计螺杆应考虑:物料特性及加工时的几何形状、尺寸、温度状况。由于不同物料物理特性不同,因此加工性能不同,对螺杆结构和几何参数有不同要求。口模的几何形式和机头阻力特性。螺杆形状要与他们相匹配。料筒的结构形式和加热冷却情况。如在加料段料筒内壁加工出锥度和纵向沟槽并冷却,则提高固体输送效率,螺杆在设计时应考虑提高熔融速率、均化能力,使之与加料段输送相匹配。螺杆转速。挤出机用途:作混炼、造粒和喂料等作用,螺杆结构有所不同。
设备:1、主机:挤出系统:由螺杆与料筒组成,是挤出机的关键部分。其作用是塑化物料,定量、定压、定温挤出熔体,传动系统:驱动螺杆,提供所需的扭矩和转矩,加热和冷却系统:---塑料和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求。2、辅机:由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成。3、控制系统:由电器、仪表和执行机构组成。作用:控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率;控制主辅机温度、压力、流量,---制品;实现挤出机组的自动控制,---主、辅机协调运行。
塑料挤出机简称挤出机(又名压出机),畜牧板挤出机厂家,它是塑料加工过程中的主要设备之一。一般挤出机有五大部分组成:挤出部分、传动部分、机头、加热冷却系统、电气控制系统。挤出部分是挤出机的主体部分,主要作用是:剪切、塑化和捏炼塑料,以一定的压力,均匀连续的向机头输送塑料。由加料装置、螺杆、机筒、衬套等组成。其中螺杆分为单头螺杆、双头螺杆和多头螺杆。
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