预热器操作要点:(一)导体必须绕满预热器导轮的所有沟槽且绕线不能交叉;其它预热器只要能---预热效果可视实际情况绕线;(二)对于可同步运行的预热器只需设定预热温度;(三)异步运行的预热器在线速变化时必须随之调节加热电流或电压,以保持工艺规定的温度;(四)异步运行预热器在断线时必须立即关掉其电源开关或按下“stop键。
管材挤出成型机头工艺参数的确定:1.口模内径:其值不等于管材外径的尺寸。与材料的性质、口模的温度压力以及定径套的结构有关。d=d/k。2.模定型段长度l值的确定:口模和芯棒的平直部分的长度称为定型段。过长时,料流阻力增加很大,过短时,起不到定型作用。3.芯棒的外径:由于离模膨胀和冷却收缩效应,不等于管材内径的尺寸,d=d-2σ。4.定型段、压缩段和收缩角。5.分流器和分流器支架:塑料通过分流器,使料层变薄,这样便于均匀加热,以利于塑料进一步塑化。大型挤出机的分流器还设有加热装置。分流器支架主要用于支承分流器及芯棒。
(2)冷却装置是为了---塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,密封条挤出设备厂家,稳定出胶量,同时提高产品;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是---传动部分正常工作。
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