三、工位重组(生产线平衡)：工位重组是生产线平衡---的基本原则，它是对生产线的全部工序进行平均化，调整作业负荷，塑钢型材生产线，以使作业时间尽可能相近的一种方法。以计算出的生产节拍为基准，通辽型材生产线，结合原生产线各工位的作业工时来重新排列工位。生产线平衡---原则：---耗时长的工位的方法：分担转移；作业---压缩；增加1人作业，可使耗时比较长的工位，能够缩短时间；---耗时短的工位的方法：拆解去除；分担转移；作业---后合并，作出---对策后，ps型材生产线，作成工位预定工数表，并算出其编---率。
生产线工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的尤为重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场容易理解一个流的---性及小单元生产(cellproduction)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。
另外一种计算方法同样可以得到cycletime，即由每小时平均产量，求得一个产品的ct(q，每小时产量)。1、生产线的平衡计算公式：平衡率=(各工序时间总和/(工位数*ct))*100=(&sum；ti/(工位数*ct))*100。2、生产线的平衡损失率计算公式：平衡损失率=1-平衡率；(4)生产线工艺平衡的---原则方法平衡率---的。
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