管材的定型方法主要有两种：内径定型法和外径定型法。1.内径定型：即定型套控制管材的内径尺寸及圆度，使仍程半熔体的塑料管坯包紧定型套控制管材的内冷却硬化。2.外径定型：即定型套控制管材的外径尺寸及圆度，借助压缩空气作用使半熔体的管坯紧贴于定型套的内径冷却硬化。2、定型尺寸确定：(1)内径定型法的定型套内径定型法的定型套应设计成锥形，其斜度为0.6°~0.1°，适用于管材直径大于30mm以上，对于小管材，操作比较困难，不适用。(2)外径定型法的定型套：定型套内径径向尺寸应考虑管材定型后收缩因素、膨胀效应及牵引等对管材尺寸的影响。定型长度仍应依据管材壁厚、牵引速度而定。
加热冷却系统：★料斗座冷却：加料段的塑料温度不能太高，否则会在加料口形成“拱门”，同向锥双挤出机厂家，使料不易加入。为此。必须冷却加料斗座。此外，异向锥双挤出机械，冷却加料斗座还能阻止挤压部分的热量传往止推轴承和减速箱，从而---了它们的正常工作条件。加料斗座的冷却介质多用水。安全保护装置：双螺杆挤出机设置有严格的安全保护措施，能够有效防止设备事故的发生：1.电器保护——过载保护器(转矩保护或超电流保护)。2.机械保护——传动装置与螺杆之间通过安全销或安全键保护。3.主电动机与定量加料器的联锁保护装置。4.机筒、螺杆热载体油温指示和控制以及超温报警装置。5.排气发生故障以及机头压力超载等报警装置。6.润滑及止推轴承的油温油压指示与报警装置。
定型装置：它的作用是将从机头中挤出的塑料按既定的形状稳定下来，并对其进行精整，从而得到更为---的截面形状尺寸和光亮的表面，同向锥双挤出机，通常采用冷却和加压的方法达到这一目的。冷却装置：由定型装置出来的塑，料在此得到充分的冷却p，甘孜锥双挤出机，获得终端的形状和尺寸。牵引装置：其作用为均匀地牵引制品，并对制品的截面尺寸进行控制，使挤出过程稳定地进行。切割装置：其作用是将连续挤出的制品切成一定的长度，或宽度。卷取装置：其作用是将软制品薄膜、软管、单丝等)卷绕成卷。堆放装置：其作用是将一定规格的硬制品(如硬管、硬板等)堆放、整齐。
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